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    熱噴涂技術(shù)的適用范圍


    無論是機(jī)械零件還是金屬構(gòu)件,最突出的問題就是表面磨損或腐蝕或者兩者皆之。這里簡要介紹一下涂層應(yīng)用指南:

    1、耐磨損——熱噴涂技術(shù)在高溫和低溫下最大的應(yīng)用領(lǐng)域。這類涂層具體分為以下幾種:

    (1)耐粘著磨損或劃傷——兩個(gè)表面相對滑動(dòng),碎屑從一個(gè)表面粘到另一個(gè)表面時(shí),發(fā)生粘著磨損或劃傷。專用典型涂層為鈷基碳化鎢、鎳鉻/碳化鉻涂層。

    (2)耐磨粒磨損——當(dāng)較硬表面在較軟表面上滑動(dòng),而且兩表面之間存在磨損時(shí),發(fā)生磨粒磨損。當(dāng)纖維和絲線在表面高速通過時(shí),也發(fā)生磨粒磨損。專有典型涂層為鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。

    (3)耐微振磨損——重復(fù)加載和卸載產(chǎn)生周期應(yīng)力導(dǎo)致表面開裂和大面積脫落。專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦涂層。

    (4)耐氣蝕磨損——液體流動(dòng)在表面產(chǎn)生機(jī)械沖擊。專用典型涂層為鋁青銅涂層。

    (5)耐沖蝕磨損——?dú)怏w或液體攜帶粒子高速沖擊表面時(shí),發(fā)生沖蝕磨損。專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦、氧化鋁涂層。

    2、耐高溫抗氧化——這類涂層抗化學(xué)或物理分解,改善零件的高溫性能。這類涂層分為以下幾種:

    (1)熱障涂層——在零件和高溫環(huán)境之間充當(dāng)熱屏障。典型涂層為用氧化釔做穩(wěn)定化處理的氧化鋯涂層。

    (2)抗高溫氧化涂層——保護(hù)基體抗高溫氧化。典型涂層為鎳/鉻涂層。

    (3)耐熱腐蝕涂層——保護(hù)暴露在熱腐蝕性氣體中的基體。典型涂層為鎳/鉻涂層。

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